Имея обширный опыт модернизации всех типов АГНКС, мы выполняем все работы в кратчайшие сроки и с минимальным простоем АГНКС.
Примеры реновации
|
Типы АГНКС
|
Тип, количество компрессоров
|
Автоматика, подлежащая реновации
|
Автоматика, поставляемая взамен устаревшей
|
|
АГНКС-500 с компрессорами производства ГДР
|
4HR3KN-200 (ГДР),
2 шт.
|
PS-2000 (САУ компрессора), ЩТУ-04 и ЩТУ-06 (САУ станционного оборудования и блока осушки)
|
КСПА-102
(до 2010 г. —
КСПА-002)
|
|
АГНКС-500 с компрессорами производства завода «Борец«
|
2ГМ4-1,3/12-250
ООО «Борец»,
г. Москва (Россия),
5 шт.
|
АГН 4-4 (САУ компрессора), ЩТУ-04 и ЩТУ-06 из состава системы «Рейс» (САУ станционного оборудования и блока осушки)
|
КСПА-103
(до 2009 г. —
КСПА-002)
|
|
АГНКС-250 производства СМПО им. Фрунзе
|
4ГМ2,5-1,2/10-250
ОАО «Сумское МПО им. М.В. Фрунзе»,
г. Сумы (Украина), 3 шт.
|
А705-15-01МА либо БКИ-0,6-1,2/250 (САУ АГНКС)
|
КСПА-107
(до 2010 г. —
КСПА-007)
|
|
АГНКС-250 с компрессорами производства ГДР
|
2HB 2K 160/100 (ГДР),
3 шт.
|
PC-603 (САУ АГНКС)
|
КСПА-105
(до 2009 г. —
КСПА-005)
|
АГНКС-500 с компрессорами производства ГДР
Модернизация автоматики на станциях с компрессорами типа 4HR3KN-200 позволяет увеличить полезную площадь помещений станции за счет сокращения количества шкафов управления: вместо 8 больших шкафов (размерами 800х800х2000 мм), которые занимала старая система, новая система размещается всего в двух шкафах автоматики (размерами 800х600х2000 мм) и двух соединительных устройствах (размерами 600х250х1000 мм).
Кроме того, для АГНКС данного типа нами разработаны и реализованы алгоритмы оптимального управления АВО газа, что позволяет продлить срок службы вентиляторов, и постепенной разгрузки компрессора, что обеспечивает снижение шума при работе АГНКС.
АГНКС-500 с компрессорами производства завода «Борец»
При модернизации АГНКС-500 с компрессорами типа 2ГМ4-1,3/12-250 нами производится замена датчиков и запорной арматуры компрессоров.
Датчики давления компрессоров устанавливаются взамен двух существующих конструкций в цеху — шкафа КИПиА, в котором размещались пружинные манометры, и стойки с пневмопреобразователями давления. Новое решение является конструктивно законченным изделием - это шкаф ЩМУ, который содержит внутри себя датчики и коробку с клеммами для осуществления электрических подключений. На верхней крышке ЩМУ располагаются лампы во взрывозащищенном исполнении, сигнализирующие о режиме работы компрессора. Ниппеля для подключения импульсных линий от существующих отборов давления выведены на боковую панель ЩМУ. Конструктивное размещение клеммной коробки и ниппелей обеспечивает удобство при подключении и обслуживании. Датчики в шкафу расположены таким образом, чтобы индикаторные элементы датчиков были выведены на лицевую панель шкафа.
Рисунок 1. Щит местного управления
Рисунок 2. Устройство связи с объектом
Также в рамках реновации осуществляется замена кранов в линиях подогревателей газа блока осушки на шаровые краны с сигнализацией положения, что предотвращает выход из строя подогревателей газа. Опционально производится замена импульсных трубок и датчиков реле протока и давления компрессора.
Кроме того, на данных АГНКС реализуется алгоритм автоматического поддержания давления в аккумуляторах газа, что позволяет экономить электроэнергию и ресурс компрессоров.
АГНКС-250 производства СМПО им. Фрунзе
При модернизации АГНКС МБКИ-250 и БКИ-250 производится замена кабельной продукции от автоматики до силовой части и промежуточного клеммного соединителя, к которому подключены кабели из цеха. За счет этого существенно сокращается время монтажа системы — подключение новых кабелей производится внутри одного помещения (электрощитовой) практически без ошибок и быстрее, чем при использовании существующих кабелей.
Также реализуется алгоритм автоматического поддержания давления в аккумуляторах газа.
АГНКС-250 с компрессорами производства ГДР
Модернизация немецкой контейнерной АГНКС позволяет увеличить полезную площадь операторской вдвое: вместо шести шкафов управления размерами 800х600х2000 мм устанавливается один шкаф такого размера. Кроме того, аппаратная и операторская, разделенные перегородкой из старых шкафов автоматики, объединяются в одну просторную и комфортную операторскую. При модернизации замене подлежит также шкаф релейной стойки в ЭТЧ.
Схема управления приводами в КСПА-105 реализована таким образом, что сохраняется возможность ручного управления от кнопок по месту в цехе полностью аналогично существующей автоматике.
Кроме замены автоматики производится замена датчиков давления, отслуживших свой срок и не обеспечивающих метрологически надежных показаний, на новые типа «Метран-150». Производится замена прослуживших более 20 лет манометрических термометров (стоит отметить, что поверка этих датчиков — крайне трудоемкое занятие) на современные компактные датчики типа «ТСПУ».
Также реализуется алгоритм автоматического поддержания давления в аккумуляторах газа.
Рисунок 3. Пуль местного управления на двери приборного шкафа |
